熱脫附技術(shù)是通過(guò)直接或間接加熱使揮發(fā)性物質(zhì)從不揮發(fā)性物質(zhì)中脫附的技術(shù)，它是修復(fù)污染土壤的有效技術(shù)之一。與焚燒不同，熱脫附技術(shù)并不是使有機(jī)污染組分分解，而是通過(guò)直接或間接加熱將土壤中的有機(jī)污染組分加熱至揮發(fā)，從而使有機(jī)污染組分與土壤分離，達(dá)到修復(fù)土壤的目的。研究及應(yīng)用結(jié)果表明 ：熱脫附技術(shù)對(duì)于含油土壤修復(fù)有很好的修復(fù)效果。

　　目前，熱脫附加熱設(shè)備主要由加熱容器、風(fēng)機(jī)和加熱裝置等部件構(gòu)成 ；其中，現(xiàn)有的加熱裝置主要采單一的用燃燒加熱或微波加熱，但是采用燃燒加熱存在加熱時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、脫附效率低等問(wèn)題，而采用微波加熱存在加熱不均，容易產(chǎn)生閃點(diǎn)等問(wèn)題，因此現(xiàn)有的熱脫附加熱設(shè)備對(duì)含油土壤的修復(fù)效果較差，而且十分不穩(wěn)定。

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處，本發(fā)明提供了一種用于含油土壤修復(fù)的熱脫附加熱設(shè)備，不僅能夠有效保持加熱的穩(wěn)定性和均勻性，使對(duì)含油土壤的修復(fù)效果大幅提升，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、適用范圍廣。

　　1、技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種用于含油土壤修復(fù)的熱脫附加熱設(shè)備，包括 ：支架 1、殼體 2、微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4 和紅外加熱裝置 5 ；殼體 2 固定于支架 1 上 ；殼體 2 的左側(cè)端面設(shè)有殼體進(jìn)氣口 21，而殼體 2 的右側(cè)端面設(shè)有殼體出氣口 22 ；殼體 2 的左側(cè)端部設(shè)有殼體進(jìn)料口 23，而殼體 2 的右側(cè)端部設(shè)有殼體出料口 24 ；微波加熱裝置 3 和超聲分散裝置 4 均固定于殼體2 的頂部 ；紅外加熱裝置 5 固定于殼體 2 的底部 ；

　　在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，含油土壤放置于殼體 2 內(nèi)的下部，超聲分散裝置 4 開(kāi)啟，先采用紅外加熱裝置 5 加熱至預(yù)設(shè)溫度，再開(kāi)啟微波加熱裝置 3 進(jìn)行加熱 ；保護(hù)氣體經(jīng)由殼體進(jìn)氣口 21 進(jìn)入殼體 2 的內(nèi)部，再經(jīng)由殼體出氣口 22 排出殼體 2 的外部 ；脫除油污后的干凈土壤經(jīng)由殼體出料口 24 排出殼體 2 的外部。

　　優(yōu)選地，所述的殼體進(jìn)氣口 21 和殼體出氣口 22 均位于殼體 2 水平軸線的上方。微波加熱裝置 3 位于殼體 2 的豎直中心線的左側(cè)，而超聲分散裝置 4 位于微波加熱裝置 3 的右側(cè)。

　　還包括 ：控制裝置和溫度檢測(cè)裝置 ；控制裝置分別與微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4、紅外加熱裝置 5 和溫度檢測(cè)裝置電連接，并控制微波加熱裝置 3、超聲分散裝置 4、紅外加熱裝置 5 和溫度檢測(cè)裝置運(yùn)作 ；

　　在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)紅外加熱裝置 5 和微波加熱裝置 3 的加熱溫度，并將溫度檢測(cè)結(jié)果反饋給控制裝置 ；而控制裝置根據(jù)該溫度檢測(cè)結(jié)果將紅外加熱裝置 5 和微波加熱裝置 3 的加熱溫度控制在脫附溫度范圍內(nèi)，從而使該熱脫附加熱設(shè)備進(jìn)入保持脫附溫度狀態(tài)，含油土壤中的油污逐漸脫除。

　　優(yōu)選地，還包括 ：加熱罐 7 和罐體轉(zhuǎn)軸 8 ；殼體進(jìn)料口 23 設(shè)于殼體 2 左端的頂部，而殼體出料口 24 設(shè)于殼體 2 右端的底部 ；加熱罐 7 設(shè)于殼體 2 的內(nèi)部，并且加熱罐 7 上對(duì)應(yīng)殼體進(jìn)料口 23 的位置設(shè)有罐體進(jìn)料口 73，而對(duì)應(yīng)殼體出料口 24 的位置設(shè)有罐體出料口74 ；加熱罐 7 的左側(cè)端面上設(shè)有罐體進(jìn)氣口 71，而加熱罐 7 的右側(cè)端面上設(shè)有罐體出氣口72 ；

　　罐體轉(zhuǎn)軸 8 沿殼體 2 的水平軸心線穿過(guò)殼體 2 的左側(cè)端面、加熱罐 7 的左側(cè)端面、加熱罐 7 的右側(cè)端面和殼體 2 的右側(cè)端面，并且?guī)?dòng)加熱罐 7 旋轉(zhuǎn) ；而罐體轉(zhuǎn)軸 8 的左右兩端均設(shè)置于支架 1 上 ；在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，含油土壤置于加熱罐 7 的內(nèi)部，罐體進(jìn)料口 73 密封，加熱罐 7 隨罐體轉(zhuǎn)軸 8 旋轉(zhuǎn)。

　　優(yōu)選地，所述的罐體出料口 74 是設(shè)于加熱罐 7 右端圓周上的一個(gè)獨(dú)立開(kāi)口，或者，是分布于加熱罐 7 右端圓周上的多個(gè)出料孔。

　　優(yōu)選地，還包括 ：皮帶傳輸機(jī)構(gòu) ；殼體進(jìn)料口 23 設(shè)于殼體 2 的左側(cè)端面，而殼體出料口 24 設(shè)于殼體 2 的右側(cè)端面 ；皮帶傳輸機(jī)構(gòu)包括傳送帶 61 和傳送帶滾筒 62 ；傳送帶 61裝配在傳送帶滾筒 62 上，并且通過(guò)殼體進(jìn)料口 23 和殼體出料口 24 橫穿殼體 2 ；而傳送帶滾筒 62 設(shè)于殼體 2 的外部，并且?guī)?dòng)傳送帶 61 運(yùn)轉(zhuǎn) ；在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，含油土壤置于殼體 2 內(nèi)部的傳送帶 61 上。

　　優(yōu)選地，殼體進(jìn)料口 23上設(shè)有殼體進(jìn)料口擋板 25，而殼體出料口 24上設(shè)有殼體出料口擋板 25 ；在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，殼體進(jìn)料口擋板 25 將殼體進(jìn)料口 23 密封，殼體出料口擋板 25 將殼體出料口 24 密封。

　　由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所提供的用于含油土壤修復(fù)的熱脫附加熱設(shè)備先通過(guò)紅外加熱裝置 5 對(duì)含油土壤淺層進(jìn)行加熱，當(dāng)其溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，再開(kāi)啟微波加熱裝置 3 開(kāi)始對(duì)含油土壤的內(nèi)部直接加熱，這種先對(duì)含油土壤淺層進(jìn)行加熱再對(duì)含油土壤內(nèi)部直接加熱的方式不僅可以使含油土壤受熱均勻、穩(wěn)定，而且使含油土壤中的油污可以由外向內(nèi)的逐漸脫除，從而使該熱脫附加熱設(shè)備對(duì)含油土壤的修復(fù)效果大幅提升。同時(shí)，在對(duì)含油土壤加熱過(guò)程中，開(kāi)啟的超聲分散裝置 4 可以將聚結(jié)在一起的土壤顆粒分散開(kāi)來(lái)，不僅有利于含油土壤中油污的去除，而且可以有效避免聚結(jié)在一起的土壤顆粒在加熱過(guò)程中突然炸裂損壞設(shè)備。由此可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例不僅能夠有效保持加熱的穩(wěn)定性和均勻性，使含油土壤的修復(fù)效果大幅提升，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、適用范圍廣。

　　2、附圖說(shuō)明

　　為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)行的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

　　圖 1 為本發(fā)明實(shí)施例所提供的用于含油土壤修復(fù)的熱脫附加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一。

　　圖 2 為本發(fā)明實(shí)施例所提供的用于含油土壤修復(fù)的熱脫附加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二。