熱脫附技術(shù)對不同有機(jī)污染物種類及濃度有著良好的適應(yīng)性，同時修復(fù)速度快，周期短。但由于熱脫附修復(fù)過程中需要對土壤進(jìn)行較高溫度的加熱，修復(fù)產(chǎn)生的尾氣溫度高達(dá) 400~800℃，甚至更高。因此，造成了大量熱量的損失和能源的浪費(fèi)，也導(dǎo)致了熱脫附修復(fù)方法的高成本性，制約了熱脫附技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

　　通常按照土壤與氣體的接觸方式可以將熱脫附修復(fù)系統(tǒng)分為直接加熱和間接加熱兩種方式。如中國專利公布號 CN 102029287 B，公布日期 2012 年 6 月 6 日，發(fā)明名稱為“一種有機(jī)物污染土壤滾筒式逆向熱脫附系統(tǒng)”，該申請案提供的土壤修復(fù)系統(tǒng)能夠連續(xù)進(jìn)料、直接加熱，實(shí)現(xiàn)了熱空氣與污染土壤的充分混合，熱脫附效率較高，但該修復(fù)系統(tǒng)對尾氣進(jìn)行處理后直接排放，沒有對尾氣余熱進(jìn)行再利用。

　　針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)污染土壤多級熱脫附修復(fù)系統(tǒng)。

　　一、技術(shù)解決方案為 ：

　　一種有機(jī)污染土壤熱脫附技術(shù)，包括由燃燒室、第一級熱脫附倉、第一攪拌器和第一電機(jī)構(gòu)成的第一級熱脫附裝置和由旋風(fēng)除塵器、噴淋冷卻塔、除濕器、尾氣活性炭吸附器和真空泵構(gòu)成的尾氣處理裝置，第一級熱脫附裝置和尾氣處理裝置之間增設(shè)有第二級熱脫附裝置，第二級熱脫附裝置由第二級熱脫附倉、第二攪拌器和第二電機(jī)構(gòu)成，第二級熱脫附倉為臥式圓柱形空心筒，兩端分別設(shè)置有密封蓋，在第二級熱脫附倉內(nèi)中心線上設(shè)有轉(zhuǎn)軸平行于中心線的第二攪拌器，第二攪拌器轉(zhuǎn)軸的一端活動穿過第二級熱脫附倉右側(cè)密封蓋與第一電機(jī)連接，另一端活動連接在第二級熱脫附倉左側(cè)密封蓋的內(nèi)壁上，左側(cè)密封蓋上設(shè)置有第二進(jìn)氣口，第二進(jìn)氣口通過管道連接至第一級熱脫附倉上的第一出氣口上，管道上設(shè)置有二燃室，第二級熱脫附倉右側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有第二出氣口和第二進(jìn)料口，第二出氣口通過管道連接至尾氣處理裝置中的旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口，第二級熱脫附倉左側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有第二出料口，第二出料口與第一級熱脫附倉上的第一進(jìn)料口通過墜落式輸送帶連接。

　　所述的墜落式輸送帶呈 S 形圓截面密閉筒體。

　　所述的第二攪拌器的葉片為犁鏵式葉片。

　　二、優(yōu)點(diǎn) ：

　　1. 采用熱脫附產(chǎn)生的高溫尾氣對土壤進(jìn)行預(yù)熱和初步的脫附，兩級或更多級的污染土壤處理方法，充分利用了尾氣余熱，使系統(tǒng)熱能的綜合利用效率顯著提高。

　　2. 土壤經(jīng)過相對低溫的尾氣預(yù)熱后進(jìn)入到較高溫度的熱脫附倉中進(jìn)行修復(fù)時所需的停留時間大大縮短，因此，可以顯著的降低土壤的修復(fù)時間，縮短工期。

　　3.S 形的墜落式輸送帶使預(yù)熱和初步脫附的土壤在重力作用下進(jìn)入更高溫度的熱脫附倉中，避免了額外的輸送傳輸裝置和土壤輸送過程的耗能。

　　4. 墜落式輸送帶的 S 形設(shè)計在不增加垂直落差的前提下，增加了土壤的輸運(yùn)路徑和輸運(yùn)時間，因此也延長了熱脫附過程的停留時間，使土壤污染物的脫附更充分。

　　本發(fā)明的一種有機(jī)污染土壤多級熱脫附修復(fù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，使用方便，無二次污染，實(shí)現(xiàn)了尾氣的余熱再利用，具有廣闊的應(yīng)用前景和實(shí)用價值。

　　三、附圖說明

　　附圖 1 是本發(fā)明一種有機(jī)污染土壤多級熱脫附修復(fù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。