現(xiàn)有的土壤淋洗設(shè)備一般由圓筒洗礦機(jī)加二臺(tái)槽式洗礦機(jī)組合而成，這種組合在礦山工程已經(jīng)成功使用 12 年。這種土壤淋洗設(shè)備在處理對(duì)于含泥量在 20%-30% 的礦石時(shí)，洗滌后礦石可以滿足生產(chǎn)要求，但處理含泥量大于 50% 的礦石時(shí)，溢流會(huì)出現(xiàn)跑粗和洗滌效果下降等現(xiàn)象。其主要原因由于槽式洗礦機(jī)槽體的溢流面不夠?qū)?，?dǎo)致很多泥漿沒有從溢流面溢出而粘在礦石上，沒有到達(dá)洗滌效果，不能滿足生產(chǎn)要求。為了避免跑粗和洗滌效果下降的問(wèn)題，一般在槽式洗礦機(jī)后面還增加振動(dòng)洗礦篩、運(yùn)輸皮帶機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)等設(shè)備，設(shè)備多，成本高，占地面積大。

  　　另外，由于現(xiàn)有的一臺(tái)圓筒洗礦機(jī)加二臺(tái)槽式洗礦機(jī)的土壤淋洗設(shè)備配置在圓筒洗礦機(jī)排料時(shí)需要分別進(jìn)到二臺(tái)槽式洗礦機(jī)，容易出現(xiàn)分料不均勻，使得進(jìn)槽式洗礦機(jī)物料波動(dòng)大，影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。最后，這種設(shè)備組合配置占地面積大，占高差，導(dǎo)致土建費(fèi)用高。

  　　為了克服現(xiàn)有的土壤淋洗設(shè)備存在占地大，成本高等不足，本發(fā)明旨在提供一種圓筒擦洗機(jī)，該篩分擦洗機(jī)通過(guò)一臺(tái)設(shè)備取代現(xiàn)有的一臺(tái)圓筒洗礦機(jī)加二臺(tái)槽式洗礦機(jī)的組合配置，且葉片切割、擦洗能力強(qiáng)，分級(jí)對(duì)小泥團(tuán)的碎散能力強(qiáng)，適合處理中等粒度含泥較多的難洗礦石。

  　　一、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 ：

  　　一種圓筒篩分擦洗機(jī)，包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒體，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述筒體包括具有進(jìn)料口的進(jìn)料筒體、具有出料口的出料筒體和連通在進(jìn)料筒體和出料筒體之間的篩分段 ；所述筒體下方設(shè)有槽體，位于槽體上方的筒體段周向設(shè)有多個(gè)葉片，且在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)所述葉片的葉片端可置于所述槽體內(nèi) ；所述槽體靠近進(jìn)料筒體的一端設(shè)有返砂口，該槽體靠近出料筒體的一端設(shè)有溢流口，所述進(jìn)料筒體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管。

  　　由此，礦泥進(jìn)入筒體后旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入進(jìn)料筒體后在水的沖刷下沿著筒體進(jìn)入曬分段篩分，直徑大于曬分段篩分粒徑的礦石直接通過(guò)出料筒體篩出，直徑小于曬分段篩分粒徑的礦石進(jìn)入槽體內(nèi)，由葉片在槽體內(nèi)進(jìn)行不連續(xù)的螺旋式擦洗，擦洗后粒度小于某一標(biāo)準(zhǔn)（如 1mm）的礦漿通過(guò)溢流口流出，粒度大于該標(biāo)準(zhǔn)（如 1mm）的礦石在葉片的推動(dòng)下通過(guò)返砂口排出。

  　　以下為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案 ：

  　　進(jìn)一步地，所述篩分段由多根周向設(shè)置的篩條組成，每根篩條的長(zhǎng)度方向與所述筒體的軸心線一致，且相鄰兩根篩條之間的距離為 40mm~60mm，更優(yōu)選為 50mm，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)礦泥的初篩。更進(jìn)一步地，每根篩條的長(zhǎng)度為 2.5m~3m。

  　　為了保證礦泥從進(jìn)料筒體自動(dòng)向出料筒體方向流動(dòng)，所述筒體傾斜布置，其中進(jìn)料筒體的水平高度高于出料筒體。

  　　所述筒體的傾斜角相對(duì)水平面呈 3° ~7°，更優(yōu)選為 5°。

  　　為了使較大粒度的礦石在葉片的反向推動(dòng)下從返砂口排出，所述槽體的槽底傾斜布置，且槽體靠近進(jìn)料筒體一端的槽底的水平高度高于槽體靠近出料筒體一端的槽底的水平高度。更進(jìn)一步地，所述槽體的槽底傾斜角相對(duì)水平面呈 5° ~14°，更優(yōu)選為 12°。

  　　為了保證沉降效果，不出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象，所述槽體靠近進(jìn)料筒體一端的槽底的寬度為 2.5m~3.5m，該槽體靠近出料筒體一端的槽底的寬度為 5m~6m。

  　　作為一種具體的傳動(dòng)形式，所述筒體外設(shè)有滾圈，該滾圈與驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪相嚙合。

  　　二、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是 ：

  　　1、本發(fā)明可以替代現(xiàn)有技術(shù)的三臺(tái)土壤淋洗設(shè)備（原配置為一臺(tái)圓筒洗礦機(jī)加二臺(tái)槽式洗礦機(jī)），具有節(jié)省設(shè)備投資、基建投資、設(shè)備配置緊湊的特點(diǎn)，最終達(dá)到由原二段洗礦變成一段洗礦的目的。

  　　2、本發(fā)明的槽體設(shè)計(jì)是根據(jù)圓筒直徑和長(zhǎng)度而定，這樣就可以加大槽體的寬度，增加物料沉降的面積。由于物料沉降的面積加大，使得大于 1mm 的礦石能充分沉降，而不出現(xiàn)跑粗的現(xiàn)象。

  　　3、本發(fā)明避免了物料分配不均勻的問(wèn)題。

  　　三、附圖說(shuō)明

 

  　　圖 1 是本發(fā)明一個(gè)圓筒篩分擦洗機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖 ；

  　　圖 2 是圖 1 的俯視圖 ；

  　　圖 3 是圖 1 的左視圖 ；

  　　圖 4 是圖 1 的 C-C 剖視圖。